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循环水冷却器的清洗方法是怎样的
点击次数：1285 更新时间：2020-01-08
循环水冷却器的清洗方法
1、引起空压机冷却器堵塞的原因
冷却水水质较差，在现场检查完毕后，发现冷却器中有泥沙及水草等杂物，导致空压机的冷却器堵塞。
2、循环水冷却器堵塞后的故障表现
空压机在冷却器堵塞后导致空压机温度普遍在100℃以上，甚至已经开始有高温停机的现象发生。同时冷干机也有高压跳脱情况。
3、空压机的清洗发案
①需要准备的设施和设备为：水槽（或水桶）200L以上，潜水泵1.5KW以内、胶管、接头、专业的水垢清洗剂（单台需要200L）
②首先用清洗剂在冷却器内循环冲刷，时间为4-6小时，冲洗完毕后打开冷却器两侧盖板，用钢丝或钢棒对水道进行反复的清理。
③重新接入清洗剂，冲洗2个小时，冲洗完毕后再接入清水冲洗30.-60分钟。
④接入清水直接冲洗10分钟，不进行循环将水排除。
⑤安装好两侧端盖。
⑥在接入主水管之前，对主水路进行冲洗，用之前的清洗剂冲洗1小时后，接入冷却器进行正常的供水。如不具备条件可将进水和回水直接连接冲洗。
⑦安装完毕后接入压缩空气进行保压1小时
⑧连接好管路开机进行运行，观察温度的变化。
⑨完成清洗，正常使用。
以上清洗方法可以同时两到三台机器同时进行，一周内可对十台空压机进行清洗，不影响正常的使用。在必要情况下可对过油侧用油路清洗剂对油路进行清洗。冷却水水压必须保证在三公斤左右，进出水管径不能太细。
