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电位滴定仪在选择时有两个方面是特别要值得注意的
点击次数:990 更新时间:2021-01-12
电位滴定仪在选择时有两个方面是特别要值得注意的:
第一、内部构造必须是合理的;
第二、搅拌子在工作的时候必须是正常带动整个内部系统一起工作的。在一般情况下来讲,如果必须要这2点都符合的话,相对来讲,对电位滴定仪本身来讲,还是有点困难的。
因为在工作的时候,搅拌子对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的,所以在对内部搅拌介质方面来讲,搅拌子的选择是一种相对来说很有效的方法。
几种典型的都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,其中对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,如浆式由于其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强,几乎是应用的一种浆型。
1、提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。比较上述表可以看到,选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。
2、带搅拌的结晶过程是很困难的,特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌,如涡轮式,适用于微粒结晶,而大直径的在实际的运用和工作当中相比样面言,慢速搅拌,如浆式,可用于大晶体的结晶。
3、对分散操作过程,因具有高剪切力和较大循环能力,所以为合用,特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
4、根据过程的目的与造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯,所以与我国常用浆型并不尽相同。
5、固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大,其中以开启涡轮式为好。它没有中间的圆盘部分,不致阻碍桨叶上下的液相混合,而且弯叶开启涡轮的优点更突出,它的排出性好、桨叶不易磨损,所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄,固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时,要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时,才用挡板,而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流,所以也可以不用挡板。
6、其使用条件比较具体,不仅有浆型与搅拌目的,还有推荐介质粘度范围、转速范围和槽的容量范围。
7、低粘度均相液体混合,是难度小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少,所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大,虽有高的剪切能力,但对于这种混合的过程并无太大必要,所以若用在大容量液体混合时,其在循环能力就不足了。
8、推荐浆型的是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
9、在工作时的气体吸收过程以圆盘式涡轮合适,它的剪切力强,而且圆盘的下面可以存住一些气体,使气体的分撒更平稳,而开启涡轮就没有这个优点。内部搅拌系统中的浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用,只有在少量以电位滴定仪中吸收的气体要求分散度不高时还能应用。